Ilustrație / fotografie: din surse deschise
Carcasa dispozitivului este de obicei fabricată din metal cu tratament anticoroziv sau din polimeri deosebit de rezistenți.
Conductele care transportă lichide, gaze sau vapori trebuie să fie menținute la o presiune stabilă. Variațiile necontrolate ale presiunii pot duce la deteriorarea conductelor, scurgeri și alte probleme. Un simplu manometru poate fi utilizat într-un mediu casnic, dar într-un mediu de producție este necesar un difmanometru – un dispozitiv indispensabil pentru măsurarea nu numai a presiunii absolute, ci și a diferenței de presiune dintre două puncte.
Caracteristici constructive și principiu de funcționare
Principala diferență dintre un manometru diferențial și un manometru standard este că acesta verifică presiunea în două puncte simultan. Diferența dintre valorile obținute este transformată într-un semnal electric, care, după prelucrare, este afișat pe display. Metoda de înregistrare și vizualizare a informațiilor este determinată de designul dispozitivului și de tipul elementului său senzorial. Difmanometrele simple afișează datele instantaneu, dar modelele mai complexe oferă un control constant asupra unui complex de parametri interdependenți.
Carcasa dispozitivului este de obicei fabricată din metal cu tratament anticoroziv sau din polimeri deosebit de rezistenți. Materialele pentru componentele interne sunt selectate în funcție de caracteristicile mediului. De exemplu, dispozitivele cu rezistență ridicată la substanțele agresive sunt selectate pentru utilizarea în industria chimică sau în industria petrolului și gazelor.
Principalele tipuri de manometre diferențiale
Cel mai comun criteriu de clasificare a acestor dispozitive este tipul de element senzorial utilizat. Pe baza acestuia, se pot distinge 3 varietăți principale.
Mecanice
Acestea sunt disponibile în versiuni cu membrană și cu burduf. Primele înregistrează presiunea diferențială prin intermediul unei tije conectate la o diafragmă. Dacă presiunea se modifică într-un difmanometru cu burduf, aceasta determină deformarea burdufului, care transmite un semnal mecanic indicatorului.
Lichid
Funcționarea lor se bazează pe măsurarea diferenței de înălțime a coloanei de lichid de lucru. Din punct de vedere structural, acestea sunt împărțite în:
- Flotor. Acestea constau din două vase comunicante cu secțiuni transversale diferite, umplute cu un lichid sigur (care înlocuiește adesea mercurul). Deplasarea lichidului în timpul unei schimbări de presiune mișcă un flotor legat cinematic, care transmite un semnal indicatorului.
- Clopot. Diferența de presiune este determinată de poziția clopotului scufundat în lichid.
Inel
Elementul de detecție este un inel gol cu un perete interior parțial umplut cu lichid. Diferența de presiune determină lichidul să se deplaseze în interiorul inelului și să îl rotească cu un unghi direct proporțional cu valoarea acestei diferențe.
Digital
Cele mai funcționale dispozitive, capabile să măsoare nu numai presiunea diferențială, ci și alți parametri: debit, temperatură, umiditate. Utilizate pe scară largă în sistemele industriale de ventilație pentru a calcula volumul de aer corectat în funcție de temperatură și pentru a ține evidența.